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自走旋耕机的特点以及如何检修其故障

发布时间:2020-11-16   点击次数:17次
  履带自走式旋耕机特点:
 
  1.不破坏犁底层,水田通过性好;
 
  2.适用性广,能耕作水田、旱土、垦地、除草以及草地再生耕作等;
 
  3.平稳性好,安全系数高,平衡点设计合理,在转移作业时,上下田避免了大幅度的颠簸;
 
  4.功效显著,在平原地区,一天能耕作80~90亩水田;
 
  5.维护简单,打开各防护盖就能轻松进行保养和维护。
 
  维护与保养
 
  (1)旋耕机具在每天的工作完成后,应对螺栓、插销、开口销等紧固和定位零件进行认真检查,保证零件定位可靠,无松动或丢失。检查旋耕刀具的磨损情况,发现破损及时修补,并对万向节的注油口加注润滑脂,检查内部的滚针轴承是否因磨损而产生松动,发现问题及时更换轴承。清除传动结构上的泥土,以保证运转结构的灵活。
 
  (2)定期检查犁刀变速箱和传动箱内润滑油,查看润滑油状态,若发现变质或异味,应及时更换。若发现润滑油缺失,应认真检查是否存在漏油故障,对于缺失的润滑油必须及时添加,在添加新润滑油时,应确保润滑油品质,避免使用廉价的劣质油润滑。
 
  (3)在作业期后旋耕机械需要长期存放时,应彻底清除外表泥土和杂草,彻底更换传动箱内部齿轮油,对于裸露的金属部位做好防锈处理;将旋耕刀片和万向节拆下,经涂油处理后放于室内储存;检查是否存在损坏的零件,并对损坏和丢失的零件及时修复和更换,检查无误后将机具存放在避光、避雨、通风干燥的场所。
 
  (4)对于新购置的旋耕机,应在无负荷条件下空转1~2h,再进行轻度工作3~5h,然后将变速箱内部的机油全部放出,并加入适量的柴油进行清洗,清洗中可将发动机在怠速下运转约?5?min,然后将柴油放出,再加入足够的优质机油保证润滑与散热。
 
  故障维修
 
  1、旋耕机负荷过大
 
  原因:在整地的时候,由于耕深过度,土壤粘重、过硬,从而造成旋耕机负荷过大。
 
  排除方法:减少耕深,降低机组前进速度和犁刀的转速。
 
  2、旋耕机工作时跳动
 
  原因:土壤坚硬或刀片安装不正确造成的。
 
  排除方法:降低机组前进速度和犁刀转速,正确安装刀片。
 
  3、旋耕后的地面起伏不平
 
  原因:机组前进速度与刀轴转速配合不当
 
  排除方法:适当调整二者之间的速度。
 
  4、旋耕机工作时有金属敲击声
 
  原因:传动链条过松后与传动箱体相碰擦;犁刀轴两边刀片、左支臂或传动箱体变形后相互碰击;刀片固定螺钉松脱。
 
  排除方法:调整传动链条张紧度,矫正或更换严重变形零件,拧紧松脱螺钉。
 
  5、犁刀变速箱有杂音
 
  原因:安装时有异物落人,或轴承、齿轮牙齿损坏引起的。
 
  排除方法:设法取出异物或更换轴承或齿轮。
 
  6、旋耕机间断抛出大土块
 
  原因:刀片弯曲变形,刀片折断、丢失或严重磨损。
 
  排除方法:矫正或更换刀片。
 
  7、旋耕机犁刀轴转不动
 
  原因:齿轮或轴承咬死;左支臂或传动箱体变形、犁刀轴弯曲变形;传动链条折断或犁刀轴缠草堵泥严重。
 
  排除方法:矫正、修复或更换严重变形、损坏的零件,清除缠草的积泥。
 
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